电解铝槽盖板隔热保温涂料

电解产生原材料及原理介绍：

1. 铝电解产生所用的原材料大致分三类：

   原料—氧化铝：熔点为2050℃、沸点为3000℃，它的流动性很好，不溶于水，能溶于冰晶石熔体中。

熔剂—氟化盐（它包括冰晶石Na₃AlF₆、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等）

阳极材料—预焙炭块

1. 电解生产原理

   阳极：2O_^2ˉ C-4eˉ=CO2↑

   阴极：Al³ 3eˉ=Al

   化学反应式：2Al₂O₃(溶解) 3C（固）=4Al（液） 3CO₂（气）

阳极主要产物是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘,该气体需经过净化处理后排空。

阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从电解槽内抽出,送至铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯、型材等。

直流电电流强度：一般为60-500KA等，直流电的作用一方面是利用它的热能将冰晶石融化呈熔融状态，并保持恒定的电解温度；另一方面实现电化学反应。。

铝电解槽介绍：

电解槽的整体结构：电解槽是在一个钢制槽壳，内部衬以耐火砖和保温层，压型炭块镶于槽底，作为电解槽的阴极。电流通过电解质由炭质阴极流入炭质阳极，完成电解过程。

电解铝是个高耗能、高污染、消耗资源的行业，通常生产1吨铝锭耗电约12500kw左右，能源综合利用效率要比国际先进水平低15%左右，主要表现在：电流效率相差2-3个百分点；吨铝电耗相差 300-800Kwh，因此节电降耗非常重要。

ZS-1 1000℃涂料在电解槽盖板部位的使用：

电解槽内熔液上部分为隔热层覆盖料，覆盖料上部为200多度；槽上部由多块槽盖板覆盖，组成一个保温壳，覆盖料与槽盖板中间有一定的空间，形成一定的高温空间，槽盖板外表面温度平均为70-80°，槽周围环境温度60°，车间环境温度40度左右，槽盖板为铝基材料。

客户选用zs-1　1000℃涂料应用在电解槽盖板内壁，具体如下：

使用单位：中铝郑州有色金属研究院采购涂料：zs-1　1000℃、zs-1011金属过渡

备用材料：玻纤网格布

涂刷部位：槽盖板内壁。

涂刷厚度：厚度约4mm左右。

隔热保温涂料介绍