上海电解铝车间绝缘材料应用|防触电

志盛邵工：158--1093--6203

一．　　　　电解铝车间的用电特点：

1. 直流电，电压一般为几百至数千伏（与电解槽数量有关，每台压差按4V计），下面以160台为例，电压为160×4=640V；
2. 以万为计量单位的大电流；
3. 为了提升安全，将零电压（大地为零电压）设在直流系列母线的中点（第80和81槽之间）。但供电系列两端对地仍有320V的电压，零点漂移则电压更高；
4. 高压、高电流隐患、感应电隐患。

二．　　　　绝缘的必要性

1. 触电事故造成 人员伤亡；
2. 母线非设计接地，形成安全隐患和增加能耗；
3. 一点接地时，如使用金属工具不当，造成母线接地形成第二个接地点，将发生“打火”现象。两点间的金属接地物会迅速发热变红；
4. 多点接地时，容易短路部分电解槽，造成电流效率下降和不必要的电能消耗。短路跨越的槽数越多，人越危险；
5. 直流窜入交流电，造成设备损坏。

三．　　　　用电事故的隐患源

1. 设备设施绝缘缺失，如随意搭建金属支架、车间近电处管道及线路槽板未做绝缘；（知识缺失、意识不足、只求方便忘了安全）；

烟管支撑架与烟管间无绝缘物

基建时将穿线管支架焊接在烟管上，形成间接接地

烟管伸缩节处贯穿螺栓未拆除，伸缩节处绝缘失效

1. 设备设施自身布局缺陷；

风格板与电解槽距离过近

厂房伸缩缝的钢板与风格板距离太近

工区两端风格板处直角挡板与风格板距离过近

1. 人员疏忽造成的隐患

金属工具、材料离风格板距离过近

换电极时使用的钢板将槽壳与风格板相连

槽大修期间部分现场工具放置不规范

换电极时使用的料挡板将槽壳与风格板相连，一碰就打火

1. 自然老化造成的绝缘失效

正常生产中，由于震动、老化等原因绝缘材料失效

四．　　　　绝缘材料可以用在哪儿？

1. 母线槽、所有的线路槽；
2. 线路槽体及电解槽体附近所有金属结构表面；
3. 金属工具人体接触或易接触部位；
4. 电解槽周围地面（ZS-1091高）

五.绝缘材料选择

　　　　　　　　　志盛威华志盛ZS-1091：产品采用IPN互穿网络聚合物为成膜物，以α-氧化铝、碳化硅、无机晶体材料、氮化硅、纳米级云母为填充材料，合成耐高温绝缘涂料。

产品亮点：

ü 本产品分长期耐温1800℃；

ü 具有较高的绝缘电阻和耐压强度，可有效避免漏电、击穿等事故；

ü 涂层具有良好的导热性，耐高温老化、防潮、防雷、防低温腐蚀；

ü 涂层具有耐机械冲击、热冲击的性能，轻微碰撞、偶尔水淋都不会出现炸裂、掉落的情况，安全系数高；

ü 涂料易施工刷涂、喷涂、滚涂均可，低温型常温固化即可，可增加涂层厚度来达到耐压要求，无特殊施工要求。

主要参数：

应用工况：感应炉线圈、高温需绝缘设备、电设备表面汽车、电动交通工具防自 燃绝缘、带电工作区域地面绝缘涂装

施工方式：

n　 混合搅拌:涂料为双组分，主剂和固化剂按质量比9:1混合搅拌均匀。

n　 第 一道ZS-1091 600℃耐高温陶瓷绝缘涂料涂刷厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，厚度在40-60μm左右。

n　 从第二道开始施工厚度为80-100um/道左右。

n　 施工时要十字交叉也就是横竖交叉喷涂或刷涂。

n　 多道施工时，须等前一道表干后方可进行第二层的施工，在常温情况下涂刷一遍的表干时间在2-3小时。

n　 通过多道施工达到设计膜厚。

n　 已开桶未使用完涂料（在涂料适用期间内），再次使用前必须重新搅拌均匀