弹簧扭转试验机10N.m 高精度弹簧扭力测试仪4Nm厂家

上海恒刚厂家销售的这款SGNH系列弹簧扭转试验机是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器，该款高精度弹簧扭力测试仪具有操作简单，携带方便，功能全等特点，广泛应用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。

1、存储量大、可保存99组测试数据。

2、无操作自动关机功能，时间可自由设定。

3、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。

4、精度、分辨率、采样速度快、大屏幕显示。

5、峰值保持、自动解除功能、解除时间自由设定。

6、三种参数显示（扭矩力值，旋转角度，弹簧刚度）

7、三种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、Ib·in）。

8、上下限扭矩值和旋转角度值的设定，超出设置范围设定值闪烁，蜂鸣器提示。

9、精度旋转编码器，角度任意测量,采用精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示.

10、采用USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试扭矩和角度扭矩和时间角度和时间曲线图 以及测试过程中详细的测量参数的记录，并可保存、打印，做各种分析。

1.检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效.

2.根据所需较 大载荷,选择测力度盘,装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器,也需 相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落,避免撞击机身.

3.装好自动绘图器的传动装置,笔和纸等.

4.开动油泵电机,检查运转是否正常.然后打开送油阀门,向工作油缸中缓慢输油.待活动台上 升20mm左右,将送油阀关到较小,调整平衡砣20,使摆杆21处于铅垂位置,然后旋转水平齿杆, 将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱,工作台,上横头等部件 的重量相平衡,因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时,测力指针 带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回,而从动指针则停留不动,示 出卸载时或断裂时的较 大载荷值.

5.安装试件.压缩试件放置在垫板上,试件对准中心.安装拉伸试件时,先在上夹头中 夹好.用电动或手摇调整下夹头位置,使与试件长度相适应,再夹好试件下端.但试件夹好后,就 不能再调整下夹头了.

6.试件装好后,调整自动绘图器的笔尖,开动油泵电动机,打开送油阀门,慢速加载. 7.实验完毕,关闭送油阀,并立即停车.然后取下试件(有时要在卸油后,再取下试件,例如非断裂 实验).缓慢打开回油阀,将油液泻回油箱,使活动台回到原始位置,并使一切机构复原.清理实 验机,工具和现场。

上海恒刚厂家销售的这款SGNH系列弹簧扭力测试仪是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器，该款弹簧扭力测试仪具有操作简单，携带方便，功能全等特点，广泛应用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。

1、存储量大、可保存99组测试数据。

2、无操作自动关机功能，时间可自由设定。

3、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。

4、精度、分辨率、采样速度快、大屏幕显示。

5、峰值保持、自动解除功能、解除时间自由设定。

6、三种参数显示（扭矩力值，旋转角度，弹簧刚度）

7、三种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、Ib·in）。

8、上下限扭矩值和旋转角度值的设定，超出设置范围设定值闪烁，蜂鸣器提示。

9、精度旋转编码器，角度任意测量,采用精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示.

10、采用USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试扭矩和角度扭矩和时间角度和时间曲线图 以及测试过程中详细的测量参数的记录，并可保存、打印，做各种分析。

1.检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效.

2.根据所需较 大载荷,选择测力度盘,装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器,也需 相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落,避免撞击机身.

3.装好自动绘图器的传动装置,笔和纸等.

4.开动油泵电机,检查运转是否正常.然后打开送油阀门,向工作油缸中缓慢输油.待活动台上 升20mm左右,将送油阀关到较小,调整平衡砣20,使摆杆21处于铅垂位置,然后旋转水平齿杆, 将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱,工作台,上横头等部件 的重量相平衡,因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时,测力指针 带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回,而从动指针则停留不动,示 出卸载时或断裂时的较 大载荷值.

5.安装试件.压缩试件放置在垫板上,试件对准中心.安装拉伸试件时,先在上夹头中 夹好.用电动或手摇调整下夹头位置,使与试件长度相适应,再夹好试件下端.但试件夹好后,就 不能再调整下夹头了.

6.试件装好后,调整自动绘图器的笔尖,开动油泵电动机,打开送油阀门,慢速加载. 7.实验完毕,关闭送油阀,并立即停车.然后取下试件(有时要在卸油后,再取下试件,例如非断裂 实验).缓慢打开回油阀,将油液泻回油箱,使活动台回到原始位置,并使一切机构复原.清理实 验机,工具和现场。

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